1导言

近年来城市配电网中10kV环网柜得到很多应用,因其选用全绝缘、全封闭规划，具有防内部毛病电弧外泄、防凝露等技术，且具有牢靠的五防功用,满足了双电源或单电源供电模式，在城市电缆化改造中被大规模选用。环网柜首要建设在城市路途两侧，充当配电线路的中间节点，并与其他线路完成互联。然而因装置、运维不当或厂家设备质量差的原因，近年来也屡次发生焚毁事端。市区重要用户又处于路途两侧环网柜供电规模之内，给用户用电形成了必定影响。本文对一起因施工中装置不当导致的环网柜事端展开剖析,得出事端原因，并提出了装置及运维作业中应采纳的办法。

2设备概况

10 kV油厂线全线4.3 km，为单电源辐射线路，干线电缆选用YJV22-3002型。本次毛病的6号环网柜为国内某开关厂生产的XGN-15系列，2015-12出厂，2017-05投运。该环网柜为二进四出结构，进线负荷开关，出线选用断路器,没有配置自动化装置。6号环网柜进线电缆选用YJV22-3002电缆。10kV油厂线所带根本为工业负荷,正常电流为242A，有功39 000 KVA，无重过载状况。

3事端过程、原因剖析及事端定论

3.1事端过程

2017-07-19有市民奉告 10kV油厂线6号环网柜冒烟且有电器烧焦异味，一起接公司调度控制中心告诉10kV油厂线速断掉闸。接到告诉后，立即派抢修人员赶赴现场，经运检人员现场查看，发现6号环网柜冒烟，进线距离(G2)电缆腔着火焚毁，二次线烧熔。运维人员随即对该环网柜采纳安全办法，待环网柜自然冷却后，将G2距离内进线电缆移至G1距离，偏重新制造电缆终端，经实验合格后送电。

3.2事端原因剖析

抢修人员对G2距离电缆撤除后,发现电缆接线端子(如图1所示)氧化严峻,阐明此处遭受过高温腐蚀,并且应力锥靠近端子处的烧蚀痕迹也阐明晰插头受高温腐蚀;现场发现端子与环氧套管铜件的触摸面存在显着氧化,阐明高温腐蚀时，端子与环氧套管铜件外表并未彻底严密贴合;查看套管内部螺纹亮光正常（如图2所示)，阐明导电杆装置紧固。环氧套管遭受高温痕迹显着,且铜件外表与端子触摸面也有很显着氧化痕迹，阐明在高温发生时，端子与环氧套管铜件外表并未彻底严密贴合;现场对导电杆(如图3所示)进行查看，发现变径螺杆氧化，以及铜嵌件脱离环氧，熔融附于变径螺杆上，都阐明此处经受过高温传导;对电缆应力锥剥除后，发现电缆绝缘外表（如图4所示）无显着爬电痕迹，阐明应力体部位未发生爬电毛病,从绝缘受高温腐蚀和烧蚀判断，高温来自端子部位。

3.3事端定论

经过对现场综合剖析,得出形成此次事端的可能原因:在装置时，变径螺杆与套管固定仍是紧固的，但用于固定电缆接线端子的螺母并未彻底拧紧(或许电缆接线端子与导电变径螺杆有夹角)，导致接线端子外表未彻底紧贴在环氧套管铜件外表,形成运转载流时该触摸面的触摸电阻越来越大，从而严峻发热，热量急剧添加到必定程度，发生烧蚀击穿事端。此次事端表象阐明，电缆在运转中线芯与端子之间的触摸发生了变化，因自重、触摸压力、扭力等影响，形成触摸电阻过大。这种状况下阐明三芯电缆在接人环网柜距离时的固定是非常重要的,必定要确保电缆下方卡箍固定牢固，不能使电缆腔内套管接受任何方向的力。装置后应使电缆腔内套管不发生歪曲形变、不受力，柜内电缆保持笔直向下的状况。三芯电缆因绞合在一起，在制造时关于三相线芯长度的丈量必定要精确，由于一旦确定就不可更改，必须要确保线芯长度合适,边相长短尽可能一致,这样才能使电缆各相线芯笔直对称，不歪曲，一起分支手套尽量靠下装置，电缆卡箍位置也要尽量靠下。

将电缆从环网柜距离下穿入电缆腔时,使电缆保持尽可能的笔直,使三相正对套管。大截面铜芯电缆的曲折半径比较大，形成在现场实践中，常常有大截面电缆无法笔直进入柜体的状况发生,这与电缆沟的深度有很大联系，当电缆曲折半径大于电缆沟深度时,电缆是无法在工程规模内笔直进入柜体的，这时应适当进步环网柜根底高度，使其电缆沟深度与电缆曲折半径相匹配,这样便可削减装置后电缆内部应力发生的力矩;而且在电缆终端头制造完成后其电缆长度已经不可变,适当举高根底高度能够使电缆曲折时可调整的裕量也相对添加，可削减装置时施加的外力，特别关于截面较大的电缆，衔接装置时也更为轻松，衔接处也更为紧固。环网柜的根底高出地面一般为300 ~ 500 mm,这样可确保电缆（特别是大截面电缆)从根底下端进入环网柜时有满足的曲折半径，能够笔直进入，削减应力。在现场施工条件答应时，电缆可选用双固定的方式（分段固定电缆外护套)，即正常固定下端电缆井内加设一固定梁，添加一固定位置,这样能够很好解决受力问题。

4采纳的办法

4.1加强交接实验办理

因选用300 mm2的铜缆本身自严重、扭力强度大，在装置过程中，须严格交接实验办理。装置前设备耐压数据和耐压时间必须按电气实验规程执行,回路电阻和接地电阻的测试办法和测试数据必须契合公司相关技术规范要求。

4.2加强装置工艺的办理

要注意装置顺序:①确保变径螺杆紧固;②将电缆接线端子与环氧套管铜件外表保持水平,使电缆端子尽量无扭力、不受力;③确保电缆接线端子外侧螺母紧固，使接线端子与环氧套管铜件外表彻底严密贴合;④在电缆终端处加装电缆抱箍，使环氧套管免受电缆自重的受力。

4.3强化运转保护的办理

在进步施工装置检修工艺的一起,也要做好线路日常运转保护作业。将红外检测、局放检测等手法应用到作业中，特别是新投设备要密切关注其运转状况,一起做好线路负荷发生较大变化时的特殊巡视作业,确保将危险缺陷消除在萌发状况。

5结束语

设备安满是确保电网牢靠供电的根底,在电气设备装置环节，必须严把施工质量关，推动施工工艺标准化，消除工程质量的“常见病”，推动电网标准化建设，为电网的安全运转打下杰出的根底。