1导语

近年来城市配电网中10kV环网箱得到许多使用,因其选用全绝缘、全封闭规划，具有防内部缺点电弧外泄、防凝露等技能，且具有可靠的五防功用,满意了双电源或单电源供电形式，在城市电缆化改造中被大规划选用。环网箱首要建造在城市路途两侧，充当配电线路的中心节点，并与其他线路完结互联。但是因设备、运维不妥或厂家设备质量差的原因，近年来也屡次产生焚毁事故。市区重要用户又处于路途两侧环网箱供电规划之内，给用户用电构成了必定影响。本文对一同因施工中设备不妥导致的环网箱事故展开分析,得出事故原因，并提出了设备及运维作业中应采用的方法。

2设备概略

10 kV油厂线全线4.3 km，为单电源辐射线路，干线电缆选用YJV22-3002型。本次缺点的6号环网箱为国内某开关厂生产的XGN-15系列，2015-12出厂，2017-05投运。该环网箱为二进四出结构，进线负荷开关，出线选用断路器,没有装备自动化设备。6号环网箱进线电缆选用YJV22-3002电缆。10kV油厂线所带根本为工业负荷,正常电流为242A，有功39 000 KVA，无重过载情况。

3事故进程、原因分析及事故定论

3.1事故进程

2017-07-19有市民奉告 10kV油厂线6号环网箱冒烟且有电器烧焦异味，一同接公司调度控制中心告知10kV油厂线速断掉闸。接到告知后，当即派抢修人员赶赴现场，经运检人员现场检查，发现6号环网箱冒烟，进线间隔(G2)电缆腔着火焚毁，二次线烧熔。运维人员随即对该环网箱采用安全方法，待环网箱天然冷却后，将G2间隔内进线电缆移至G1间隔，偏重新制作电缆终端，经试验合格后送电。

3.2事故原因分析

抢修人员对G2间隔电缆撤消后,发现电缆接线端子(如图1所示)氧化严峻,说明此处遭受过高温腐蚀,而且应力锥接近端子处的烧蚀痕迹也说明晰插头受高温腐蚀;现场发现端子与环氧套管铜件的接触面存在明显氧化,说明高温腐蚀时，端子与环氧套管铜件表面并未完全严密贴合;检查套管内部螺纹亮光正常（如图2所示)，说明导电杆设备紧固。环氧套管遭受高温痕迹明显,且铜件表面与端子接触面也有很明显氧化痕迹，说明在高温产生时，端子与环氧套管铜件表面并未完全严密贴合;现场对导电杆(如图3所示)进行检查，发现变径螺杆氧化，以及铜嵌件脱离环氧，熔融附于变径螺杆上，都说明此处饱尝过高温传导;对电缆应力锥剥除后，发现电缆绝缘表面（如图4所示）无明显爬电痕迹，说明应力体部位未产生爬电缺点,从绝缘受高温腐蚀和烧蚀判断，高温来自端子部位。

3.3事故定论

经过对现场综合分析,得出构成此次事故的可能原因:在设备时，变径螺杆与套管固定仍是紧固的，但用于固定电缆接线端子的螺母并未完全拧紧(或许电缆接线端子与导电变径螺杆有夹角)，导致接线端子表面未完全紧贴在环氧套管铜件表面,构成工作载流时该接触面的接触电阻越来越大，从而严峻发热，热量急剧增加到必定程度，产生烧蚀击穿事故。此次事故表象说明，电缆在工作中线芯与端子之间的接触产生了改变，因自重、接触压力、扭力等影响，构成接触电阻过大。这种情况下说明三芯电缆在接人环网箱间隔时的固定是非常重要的,必定要保证电缆下方卡箍固定牢固，不能使电缆腔内套管承受任何方向的力。设备后应使电缆腔内套管不产生曲解形变、不受力，柜内电缆坚持垂直向下的情况。三芯电缆因绞合在一同，在制作时关于三相线芯长度的丈量必定要准确，由于一旦确定就不可更改，必需要保证线芯长度适宜,边相长短尽可能一致,这样才能使电缆各相线芯垂直对称，不曲解，一同分支手套尽量靠下设备，电缆卡箍方位也要尽量靠下。

将电缆从环网箱间隔下穿入电缆腔时,使电缆坚持尽可能的垂直,使三相正对套管。大截面铜芯电缆的弯曲半径比较大，构成在现场实践中，常常有大截面电缆无法垂直进入柜体的情况产生,这与电缆沟的深度有很大联系，当电缆弯曲半径大于电缆沟深度时,电缆是无法在工程规划内垂直进入柜体的，这时应恰当前进环网箱基础高度，使其电缆沟深度与电缆弯曲半径相匹配,这样便可削减设备后电缆内部应力产生的力矩;而且在电缆终端头制作完结后其电缆长度已经不可变,恰当举高基础高度可以使电缆弯曲时可调整的裕量也相对增加，可削减设备时施加的外力，特别关于截面较大的电缆，联接设备时也更为轻松，联接处也更为紧固。环网箱的基础高出地上一般为300 ~ 500 mm,这样可保证电缆（特别是大截面电缆)从基础下端进入环网箱时有满意的弯曲半径，可以垂直进入，削减应力。在现场施工条件答应时，电缆可选用双固定的方法（分段固定电缆外护套)，即正常固定下端电缆井内加设一固定梁，增加一固定方位,这样可以很好解决受力问题。

4采用的方法

4.1加强交代试验处理

因选用300 mm2的铜缆本身自严峻、扭力强度大，在设备进程中，须严格交代试验处理。设备前设备耐压数据和耐压时间有必要按电气试验规程履行,回路电阻和接地电阻的测验方法和测验数据有必要契合公司相关技能规范要求。

4.2加强设备工艺的处理

要注意设备次序:①保证变径螺杆紧固;②将电缆接线端子与环氧套管铜件表面坚持水平,使电缆端子尽量无扭力、不受力;③保证电缆接线端子外侧螺母紧固，使接线端子与环氧套管铜件表面完全严密贴合;④在电缆终端处加装电缆抱箍，使环氧套管免受电缆自重的受力。

4.3强化工作维护的处理

在前进施工设备检修工艺的一同,也要做好线路日常工作维护作业。将红外检测、局放检测等手法使用到作业中，特别是新投设备要密切关注其工作情况,一同做好线路负荷产生较大改变时的特别巡视作业,保证将危险缺陷消除在萌生情况。

5结束语

设备安满是保证电网可靠供电的基础,在电气设备设备环节，有必要严把施工质量关，推进施工工艺标准化，消除工程质量的“常见病”，推进电网标准化建造，为电网的安全工作打下出色的基础。