现在，在国内所运用的进口共箱式欧式固体绝缘环网柜和电缆类型的联接器是欧洲风格的规划品牌。

在欧洲一般选用单芯电缆，简略固定和易于设备，没有电缆对的套管扭转力矩的顾虑，套管终端设备的贴合性易于确保，一起大大降低了产生热缺陷的可能性的。

可是，国内运用的是三芯电缆，与单芯电缆比较设备凌乱得多，并由此产生电缆联接问题。

在进行电缆联接时，三芯电缆首要固定的是电缆的外护套，实际上并没有对各单相进行牢靠的固定。

联接后，即使作为电缆本身的重力、电力或外部电源摇晃，都有可能将单相的扭矩传输到的外护套。

三芯电缆因为大多数设备过程中需求对应相序，因而，在进行固定前就需求用外力加以扭动。

电缆联接结束后，因外力扭动产生的内部压力逐渐产生开释，然后恢复力矩并作用于套管。

固体绝缘环网柜中的电缆因为面积和高度的原因只适用于单芯电缆，电缆的长度极限也较小，对设备的中心阶段的精度要求高。

接线端子一旦设备后的压接长度现已供认，而且因为单相线较短，不能容易曲折以合作设备到位，必定采用强有力的行为来加以调整，可能会导致套管损坏以及其他不良后果。

解决方法：

1、恰当增加共箱式电缆固体绝缘环网柜的高度

如前所述，共箱式固体绝缘环网柜内的空间巨细是产生联接问题的首要因素。

可以通过与设备配套的升高座增加货台的高度，对设备的环境进行改进。

运用升高座将电缆周围的小室扩展到800mm左右，以确保电缆套管的固定部位的中心垂直距离不得少于750mm距离。

这样电缆芯的长度可以做到与联接器设备时简略调整到位。

2、选型考虑套管接触面的导电才能

因为电缆联接出现问题后，接线端子贴接不良，导电面积将会更小。

此外，一切的导电部件都密封在绝缘套内，不易散热，一起还存在降容的问题。假设贴接处有点松懈，在高电流通过期极易产生高温缺陷。

因而，需求准备支撑截面积为240mm2或300mm2的电缆，螺栓型套管的最佳选择额定电流为800A标准套管，铜管外径应为32mm，以使热缺陷减少产生。