充气柜的结构

充气柜现有两种外形上差异很大的结构形式。一种为圆筒形结构，另一种为柜式结构，前者很像高压GIS，后者却很像一般金属封闭开关柜。

圆简形充气柜有三相共筒式和分相式两种结构。柜体材料有铸铝合金，也有钢板卷制，西门子8DA10/8DB10型为铝简分相式，Areva的W1型为钢板三相共筒式。平高公司40.5kV充气柜为铝简分相式，平开华明公司的40.5kV充气柜也为金属筒分相式。

充气柜式结构有各种形式，其主要区别在于:①气室的设置，有3气室、两气室和单气室。②一次回路中母线、3工位开关和真空断路器的排布方式，大致可分为3类:一类上中下布置，二类下中上布置，三类后中前布置。以第一类布置居多。

结构及工艺特点

与空气绝缘开关设备不同，气体绝缘开关设备的带电元件不是装在抽屉里，而是装在防腐蚀的焊接密封壳体内。断路器或母线和三工位开关也可装在两个分开的隔室内。而操动机构及所带脱扣器、辅助开关及电流、电压互感器和低压控制箱装在气室之外。

开断功能在真空开关管内进行。真空中的开距仅有十几毫米。由于电弧电压极低且电弧旋转，故触头熔焊极微小。固定在壳体壁上的焊接波纹管使之可从外部操动开关。三工位开关摆动操作，而断路器轴向操动。操动机构采用电动机储能的弹簧操动机构。所储能量足够二次重合闸之用。

除壳体的后壁外，壳体的所有外壁，包括加强横档、紧固件和套管均用激光全自动焊接，向内呈拱形的防爆模盒与壳体壁焊在一起。气体绝缘开关设备为确保产品性能和增加竞争能力，如西门子形成4大核心工艺，即钣金工艺、激光焊接工艺、浇注树脂工艺及铜件加工工艺。